Вакуумный гомогенизирующий варочный котел для изготовления варенья, джемов
НПО Молмашпром разрабатывает и производит модельный ряд Вакуумных котлов, гомогенизирующих модулей и производственных линий для
изготовления варенья, джемов с добавлением целых ягод или без.
Вакуумный котел или линия оборудования для варенья, джемов производится с учетом
требований технологического процесса изготовления продукта с учетом пожеланий
заказчика.
Линия, модуль или вакуумный котел, могут быть исполнены любого
объема, в рамках от 50 до 3000 литров за один производственный цикл.
Рабочий размер емкостей ограничивается не нашей технической возможностью, а удобством
обслуживания оборудования и суммой таких показателей, как время приготовления +
качество смешивания продукта + энергозатраты.
Вакуумный котел или модуль для производства термостабильных начинок может быть изготовлен с подъемной крышкой
посредством электромеханического винтового подъемника либо с герметичной крышкой
и технологическим люком, либо с ручным подъемом крышки. Устройство котла
определяется лишь рабочим объемом и удобством обслуживания. На качество
продукции, устройство крышки не влияет.
Преумущество вакуумной варки варенья и джемов
Приготовление продукта в вакуумной емкости (котле) происходит при более низких
температурных режимах, чем в атмосферных емкостях (котлах), что способствует
сохранению большего процента содержания полезных веществ, в конечном продукте.
Использование вакуума при загрузке продукта делает данный процесс более быстрым
и удобным.
Использование вакуума при варке продукта в вакуумной емкости,
вакуумно-гомогенизирующей установке, модуле или котле существенно увеличивает
срок хранения ряда продуктов вследствие дегазации, а именно, удалении воздушных
вкраплений из получаемой смеси.
Комплектация линии варки варенья и джема
На самом деле комплектация производственной линии или гомогенизирующего вакуумного модуля на 50% зависит от
технолога, который будет работать с данным оборудованием.
Модуль может быть оснащен гомогенизирующими и насосными агрегатами и
устройствами, как погружного так и выносного типа.
Нагрев продукта может осуществляться, как паром, так и другими теплоносителями, посредством электрических ТЭН.
Одни технологи предпочитают универсальные модули с
комбинированными рубашками нагрева и охлаждения, другие настаивают на раздельных
емкостях, нередко это зависит не только от требований к технологическому
процессу.
Восстановление сухих компонентов и дальнейшую пастеризацию
смеси перед внесением в основной вакуумный котел, реактор или модуль, возможно
осуществлять в отдельных смесителях-эмульгаторах, либо непосредственно вводить
через специальную воронку в трубопровод циркуляции, через
гомогенизатор-диспергатор посредством вакуума.
|
Гомогенизатор-диспергатор
|
|
Быстроходная мешалка смесителя-эмульгатора
|
